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00000000000000000000000000000000meitu_1 废钢加料输送系统是新乡市鑫锋机械有限公司研制的**输送设备系统,是废钢连续炼钢成套设备中的关键设备之一,废钢连续炼钢成套设备具有冶炼周期短、电消耗量降低、除尘器过滤面积低、灰尘收复力强、控制系统连续性强、自动化程度高等优点。


废钢加料输送系统结构:

本输送机主要由预热部分、给料部分、支承装置、尾部振动器、驱动装置等部分组成。

微信图片_20180202101902 

废钢加料输送系统特点:

1、废钢预热:废钢入炉前,由炉内产生的烟气在输料道预热段被预热,平均温度为400-650℃;

2、留钢操作:电炉中至少有30吨钢水,然后连续进料,电*送电,碳-氧枪作业,电炉**在平熔池状态下工作,可减少电弧波动;

3、连续进料:无需频繁停炉和开启炉盖,减少热量损失;

4、电炉本体结构合理:配套tbt偏心底出钢装置,管式水冷炉盖,炉壁、炉身分上、下两段,易于检修维护;

5、炉内设置喷吹系统:采用超音速水冷氧枪,自耗式喷碳枪及喷碳系统;

6、导电系统**:变压器为侧出线,采用铜、钢复合电*臂及电*水冷喷淋系统;

7、操作技术简便:留钢留渣、泡沫渣埋弧单熔池冶炼操作技术;

8、设置了机械化加料系统散状料加料系统一套,专门用于电炉系统加料;

9、除尘系统**:电炉采用以设置屋顶罩排烟的除尘设施;

10、采用自动化控制:采用了专用冶炼加料过程控制,预热燃烧过程控制以及泡沫渣优化过程控制等。 


华豫鑫锋研制的废钢加料输送系统在各大知名钢企电炉上安装调试,经过试运行,运行情况正常,从电炉四孔烟道输送废钢,废钢在输送过程中通过1100度以上的炉气进行预热,缩短了冶炼时间,电炉由二次加料改为一次装料,从而减少炉盖旋开时间,每天可增加电炉产量150t左右,每年可提高产量54000t左右,是钢企电炉的*佳选择!!


    华豫鑫锋主营业务:振动筛,橡胶弹簧,堆焊筛板,聚氨酯筛板,振动筛配件及各种矿用筛、大型振动筛、给料机、输送机、放矿机等综合性振动筛生产厂家。

联系电话:0373-5596955,13343731341

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